Brammer Buck & Hickman sobre como alcançar os três 'Rs' em rolamentos

Numa altura em que o mundo procura limitar a utilização de energia e o impacto no clima, aumenta a pressão sobre a indústria mineira, em todo o mundo, para desempenhar o seu papel na transição para uma economia líquida zero, escreve Alan Stewart*.

Os produtos e serviços que produzimos precisam de ser sustentáveis; eles precisam ser produzidos por meio de processos economicamente sólidos que minimizem os impactos ambientais negativos e, ao mesmo tempo, conservem energia e recursos naturais.

Os rolamentos individuais utilizam relativamente pouca energia, mas como são amplamente utilizados e também são um dos componentes de máquinas mais frequentemente substituídos, a sustentabilidade dos rolamentos que você utiliza é importante. Ao aplicar a hierarquia de resíduos dos três Rs – Reduzir, Reutilizar, Reciclar – aos rolamentos, podemos fazer uma diferença genuína.

É possível reduzir o número de rolamentos utilizados? Bem, você não pode simplesmente não usar um rolamento onde for necessário, mas, ao prolongar sua vida útil, você pode reduzir o número total de rolamentos usados ​​durante a vida útil da máquina.

Para garantir a longevidade, selecione o rolamento certo para a tarefa em questão. Há uma variedade incrivelmente ampla para escolher, muitos dos quais foram criados para uso em minas e outros ambientes igualmente exigentes. Os rolamentos autocompensadores de rolos SKF Explorer, por exemplo (foto), são ideais para operação em condições adversas, incluindo mineração. Eles ajudam a reduzir custos e prolongar a vida útil dos rolamentos graças à sua alta capacidade de carga radial e axial e ao baixo atrito operacional. Eles foram recentemente atualizados para apresentar aço de qualidade ainda maior e um tratamento térmico aprimorado, para um desempenho de vida útil ainda melhor. Está disponível uma versão especializada para aplicações vibratórias, como peneiras vibratórias, que comprovadamente duram duas vezes mais que outros rolamentos de peneira e também operam em temperaturas mais baixas.

É importante fazer sua lição de casa ou pedir orientação sobre o rolamento mais adequado às suas necessidades específicas.

O rolamento não deve apenas ser do tipo certo, mas também de boa qualidade. Optar por uma marca irreconhecível e de baixo custo não só corre o risco de falhas prematuras e tempos de inatividade dispendiosos, mas também pode perder desempenho ao longo do tempo, o que quase sempre resulta em desperdício de energia, uma vez que a maioria dos sistemas continua a consumir energia apesar da queda ou falta de produção. Cada segundo de produção desperdiçada equivale a desperdício de energia e impacta as metas de produção de um dia.

Garantir que o produto esteja corretamente encaixado também tem um papel a desempenhar. O desalinhamento pode causar atrito e vibração, o que pode aumentar significativamente o consumo de energia, além do risco de falhas prematuras. Ferramentas de alinhamento estão prontamente disponíveis, o que permite aumentar a confiabilidade da máquina por meio de um alinhamento preciso e fácil de usar. Outras opções incluem a seleção de produtos que não exigem realinhamento, como rolamentos autocompensadores de rolos bipartidos SKF Cooper, que não exigem que o acoplamento de acionamento ou o acionamento em balanço sejam desmontados para substituir o rolamento; esses tipos de rolamentos são substituídos no local com facilidade e segurança. Isto também reduz enormemente o risco de segurança para os trabalhadores nas minas e torna a manutenção mais rápida, reduzindo o tempo médio de reparação em dois terços.

Reduza a quantidade de lubrificação usada usando rolamentos vedados e isentos de relubrificação, como a solução de três barreiras da SKF. Em ambientes de mineração, os rolamentos abertos são rapidamente danificados pela entrada de sujeira. A solução de três barreiras da SKF (idealmente adequada para sistemas de transporte) consiste em um alojamento de rolamento – com vedações em labirinto S, um lubrificante para atuar como barreira contra contaminação e um rolamento autocompensador de rolos vedado. Essas três barreiras protegem o rolamento contra contaminantes, prolongando a vida útil do rolamento, que é, em média, três vezes maior que a dos rolamentos abertos padrão.

Unidades de rolamentos vedadas também ajudam a reduzir o uso de lubrificação. Alternativamente, sistemas de lubrificação automatizados podem ser instalados para garantir que a quantidade correta de lubrificação seja aplicada, reduzindo o desperdício.

Quando se trata de reutilização, você pode se surpreender ao saber que os rolamentos podem ser remanufaturados, o que pode prolongar significativamente a vida útil dos rolamentos, bem como reduzir custos e prazos de entrega. Uma grande variedade de tipos de rolamentos pode ser remanufaturada, incluindo rolamentos de apoio, rolamentos de rodízio, rolamentos de grande porte, rolamentos de giro e caixas. A remanufatura de rolamentos pode reduzir significativamente as emissões de carbono, consumindo cerca de 10% da energia necessária para fabricar um novo. Ao estender a vida útil dos rolamentos, a remanufatura evita o descarte de componentes e o desperdício de recursos naturais.